锻造钢球和铸造球区别
1、 原材料
铸造球材料：废钢渣、废铁、废旧铁丝、高碳铬铁等。优点：原材料价格便宜，材料广泛易取材；缺点：材质不统一、成分无法合理的区别及划分，杂质很多，材料纯净度很差，材料来源不稳定。
锻造钢球材料：优特合金钢。优点:材质统一，化学成分稳定，钢材致密性好，纯净度高，无气孔、冷隔等缺陷，钢球个体之间差异极小。
2、 生产工艺
铸造球：将原材料按照比例添加铬铁、锰铁，加进冲天炉、电炉等融化，然后浇注入模具成球，再进行后续热处理、产品检验等工艺。缺点：生产工艺简单，传统，材质稳定性差，杂质不易排出，钢球内部气孔较多，组织致密性很差，冲击值很低，容易失圆、容易破碎。
锻造钢球：原材料进厂检验合格后，按照所需钢球尺寸下料、电炉加热、空气锤锻打（千锤百炼）、后续的热处理、产品检验等处理、合格后入库待发。优点：性能材质稳定，内外硬度高，耐冲击，不破碎不失圆，组织致密性好，使用寿命长等优点。
3、 钢球硬度
铸造球：低铬球、中铬球等不经过热处理：HRC40度左右，高铬球
合格
的热处理：HRC58度以上
锻造钢球：全部经过热处理，处理后硬度HRC60以上
4、 破碎率
铸造球：高铬球实际冲击值为5焦/平方厘米，中型球磨机中的实际破碎率＞3%，大型磨机实际会超过5%。
锻造钢球：实际冲击值为20焦/平方厘米，实际破碎率≤1%
5、 金相组织
铸造球：回火马氏体加共晶碳化物
锻造钢球：马氏体加二次碳化物
6、 执行标准
铸造球：GB/T 17445-2009
锻造钢球：YB/T 091-2005
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